涂层阀座的技术改进:根据煤气化的特殊工况,艾维阀门引进并开发了一种用于煤气化工况的专用金刚石球阀,采用特殊的表面处理工艺(金刚石高真空激光熔覆工艺)。其表面硬度在以上,使用温度为℃~℃,摩擦系数为0.03~0.05,因此煤气化装置上耐磨球阀的使用寿命是超音速喷涂碳化钨硬密封球阀的2-3倍。经金刚石处理的球形表面也具有良好的自润滑性能,如抗摩擦性和抗侵蚀性。金刚石超耐磨金刚石球阀用于非常恶劣的煤气化条件,如高温高压、高流速介质、高频开关和大量固体颗粒。根据煤气化的特殊工况,对AVE传统硬密封球阀的设计结构进行了以下改进:
1.外池泄漏解决方案准确定位阀杆,避免填料因侧向位移而产生不均匀磨损。片簧预压填料压盖和带弹性补偿的双密封圈相结合,提供了优异的阀杆密封性能,避免了特殊环境和工作条件下的外池泄漏。
2.阀板厂家提醒您,优异的密封性能采用独特的球磨工艺,使球体和研磨工具在空间中向不同方向旋转,以实现球体表面更高的圆度和光滑度。阀座的密封面采用了更宽的球形密封结构,可以减少可能出现的划痕和划痕,降低阀座的损坏率。阀门密封性能完全达到或超过标准要求,密封等级达到VI(零泄漏)。
3.球体和阀座满足自切割和自清洁的要求。密封副采用全“O”形球,双阀座,板簧加载结构;阀座密封面设计为刮刀式结构,可去除阀门开启和关闭过程中附着在球面上的4种硅粉,具有自切割和自清洁功能;板簧采用双石墨密封结构。在阀门被密封的同时,板簧也被密封,介质不会进入板簧的变形室。板簧不堵塞、不失效,可以长期满足载荷要求,提高密封性能的耐久性。
4.阀杆设计有防吹出结构,防止其飞出,确保即使在阀室压力异常升高、填料压板失效等情况下,阀杆也不会被介质吹出。阀杆采用底部安装结构设计,带有反向密封。倒置密封的密封力随着介质压力的增加而增加,因此可以确保阀杆在各种压力下的可靠密封。
5.为了防止阀门在高温条件下膨胀和死亡,热膨胀表面很容易导致球体和阀座膨胀和死亡导致阀门无法打开。金属硬密封球阀采用了一种带板簧的密封结构。在高温条件下,部件之间的热膨胀可以被板簧或弹簧吸收,确保阀门在高温下不会膨胀和死亡,并可以在高温下灵活打开。
6.完美优化的防火结构设计:阀门密封面采用金属硬密封结构,填料采用柔性石墨,垫片采用不锈钢+柔性石墨结构。因此,即使发生火灾,该阀门也能确保可靠的密封。
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